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高压反应釜







一诺高压反应釜产品介绍:
   高压反应釜(磁力高压反应釜)是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的*越性。
产品工作原理:
   一诺高压反应釜釜体材料主要采用 不锈钢304及316L制作,并可根据不同介质要求制作钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体,釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面,可达到 以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。
   。
磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内,以此*底解决了搅拌轴与反应器之间动密封的性。由于磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质(铁基合金,镍基合金),磁导率*佳,磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动*磁体产生的旋转磁场可以有效被内部*磁体转子接受,进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。
容器,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金其其它复合材料。
        
      反应釜结构:分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式真空反应釜三大类
      高压反应釜密封形式:可选择填料密封,机械密封和磁力密封等
      加热方式: 可电加热、蒸汽加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热等,冷却方式为夹套冷却和釜外(内)盘管冷却。
搅拌形式:一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据生产工艺要求进行选配。
根据工艺要求:生产容积50L---30000L不锈钢反应釜,高压反应釜,加氢反应釜

工作压力:罐内压力0.3Mpa 夹套内压力9.9Mpa
设计压力:罐内压力0.4Mpa 夹套内压力10Mpa
工作温度:罐内20~200℃  夹套20~200℃
设计温度:罐内200℃   夹套内300℃
容器类别:I类(一类)
介质特性:无毒、非易爆
主要材质:304L材质316L材质
设计标准:G150.1~150.4-2001《压力容器》GB25025-2010《设备技术条件》 TSG21-2016《固*式压力容器安*技术监察规程》NB/T47015-2011《压力容器焊接规章》
焊接标准:焊接采用手工电弧焊,焊条型号为E4315;埋弧自动焊:焊丝牌号H08A,焊剂为HJ431,相应法兰焊接标准,其余按HG/T20583-2001《钢制化工容器结构设计规*》执行
检测标准:X光射线,A类和B类每条焊接接头长度的20%射线探伤,且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB*Ⅲ*为合格。
渗透实验:焊接后煤油试漏,无渗漏为合格。夹套筒体与上接环*后一道环焊缝焊接后做表面无损检测Ⅰ*为合格,水压试验执行标准按GB/T7994规*。气密性压力实验根据协商而*。
油漆包装:按GB25025-2010规*执行,设备外表涂防锈漆两遍面漆一遍,喷涂颜色客户可自由选择。
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